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Preguntas frecuentes sobre la calibración de equipos de medición
¿Qué es la calibración de equipos de medición?
La calibración de equipos de medición es el proceso de comparar los valores que indica un instrumento con los de un patrón de referencia conocido. Esto permite detectar posibles desviaciones y corregirlas para garantizar mediciones precisas, fiables y trazables. Es fundamental para asegurar la calidad de productos y servicios en sectores como la salud, la industria, el laboratorio y la agroindustria.
¿Para qué sirve la calibración de equipos de medición?
La calibración sirve para:
Verificar que un equipo mida correctamente.
Cumplir con normas de calidad (ISO 17025, ISO 9001, etc.).
Evitar errores, pérdidas y fallos en auditorías.
Asegurar trazabilidad metrológica y confiabilidad de los datos.
En resumen, es una herramienta clave para asegurar el rendimiento y la legalidad de tus procesos de medición.
¿Cuál es la norma que regula la calibración de equipos de medición?
La principal norma internacional es la ISO/IEC 17025, que establece los requisitos que deben cumplir los laboratorios que realizan calibración y ensayo. Esta norma asegura que los resultados emitidos por dichos laboratorios sean técnicamente válidos y trazables.
¿Cuándo se debe realizar la calibración de un equipo de medición?
Al recibir un equipo nuevo.
Antes de su primer uso crítico.
Después de cualquier reparación o mantenimiento.
A intervalos regulares (6-12 meses, dependiendo del uso).
Cuando se sospecha que los resultados son inexactos.
La frecuencia también puede estar definida por la normativa interna de tu industria o el fabricante.
¿Qué equipos necesitan calibración?
Algunos ejemplos de equipos de medición que deben calibrarse:
Balanzas electrónicas
Termómetros digitales y de laboratorio
Manómetros y medidores de presión
Instrumentos de volumen y pH
Centrífugas, estufas, congeladores y otros equipos de laboratorio clínico o químico
Instrumentos de longitud como micrómetros, calibres y cintas métricas
Todos estos instrumentos requieren calibración regular para garantizar exactitud y conformidad.
¿Qué incluye un proceso de calibración certificado?
Inspección física del equipo.
Comparación con un patrón trazable a normas internacionales.
Determinación del error o desviación.
Ajuste del equipo si es necesario.
Emisión de un certificado de calibración que incluye resultados, incertidumbre y trazabilidad.
En PESATEC PERÚ S.A.C., realizamos este proceso bajo acreditación ISO/IEC 17025 por INACAL, con validez legal y técnica en todo el país.
¿Qué es la trazabilidad metrológica?
La trazabilidad metrológica es la propiedad de un resultado de medición por la cual puede ser relacionado con un patrón internacional reconocido, a través de una cadena continua de calibraciones documentadas. Es lo que le da validez legal y técnica a una medición.
¿Dónde puedo contratar un servicio de calibración acreditado en Perú?
PESATEC PERÚ S.A.C. ofrece calibración de equipos de medición en laboratorios especializados y con personal calificado. Atendemos sectores como minería, agroindustria, laboratorios, salud y comercio.
Solicita una evaluación o cotización sin compromiso.
¿Qué exige la norma ISO 9001 sobre la calibración?
La ISO 9001 establece que las organizaciones deben calibrar o verificar sus equipos de medición a intervalos planificados, usando patrones trazables, y registrar la información del proceso. Todo esto para garantizar resultados válidos y confiables dentro de su sistema de gestión de calidad.
¿Qué diferencia hay entre ISO 17025 e ISO 9001 en calibración?
ISO 17025 aplica específicamente a laboratorios que realizan calibración, asegurando su competencia técnica.
ISO 9001 exige que las empresas usuarias de instrumentos verifiquen que estén calibrados y bajo control.